Provozní prostředí sklářské pece je velmi drsné a poškození žáruvzdorného materiálu vyzdívky pece je ovlivněno především následujícími faktory.
(1) Chemická eroze
Samotná tekutá sklovina obsahuje vysoký poměr složek SiO2, takže je chemicky kyselá. Pokud je materiál vyzdívky pece v kontaktu se sklovinou, nebo je vystaven působení plynno-kapalné fáze, nebo je vystaven působení rozptýleného prášku a prachu, dochází k silné chemické korozi. Chemická eroze je závažnější zejména na dně a boční stěně lázně, kde roztavená sklovina dlouhodobě trpí erozí. Žáruvzdorné cihly regenerátoru pracující za vysokých teplot v důsledku eroze výparů, plynu a prachu a dochází k jejich silnému chemickému poškození. Proto je při výběru žáruvzdorných materiálů nejdůležitějším faktorem, který je třeba zvážit, odolnost vůči korozi. Žáruvzdorný materiál pro dno a boční stěny roztavené lázně by měl být kyselý. V posledních letech jsou pro důležité části roztavené lázně nejlepší volbou tavené lité cihly řady AZS, jako jsou zirkonium-mullitové cihly a zirkoniovo-korundové cihly, kromě toho se používají i vysoce kvalitní křemíkové cihly.
Vzhledem ke speciální konstrukci sklářské pece jsou stěny a dno vany vyrobeny z velkých žáruvzdorných cihel namísto malých cihel, takže materiál je převážně tavený odlitek.
(2) Mechanické drhnutí
Mechanické drhnutí spočívá především v silném drhnutí proudu roztaveného skla, například v hrdle pece v tavicí sekci. Druhou možností je mechanické drhnutí materiálu, například v otvoru pro vkládání materiálu. Proto by zde použité žáruvzdorné materiály měly mít vysokou mechanickou pevnost a dobrou odolnost proti drhnutí.
(3) Působení vysokých teplot
Provozní teplota sklářské pece dosahuje až 1600 °C a teplotní kolísání každé části se pohybuje mezi 100 a 200 °C. Je také třeba poznamenat, že vyzdívka pece pracuje za dlouhodobých podmínek vysokých teplot. Žáruvzdorné materiály sklářské pece musí být odolné vůči erozi způsobené vysokými teplotami a neměly by kontaminovat sklovinu.
Čas zveřejnění: 22. října 2021