VAD je zkratka pro vakuové obloukové odplyňování (vakuum arc degassing). Metoda VAD je vyvinuta společně společnostmi Finkl a Mohr, proto se jí také říká metoda Finkl-Mohr nebo metoda Finkl-VAD. Pece VAD se používají hlavně ke zpracování uhlíkové oceli, nástrojové oceli, ložiskové oceli, vysoce tvárné oceli a tak dále.
Rafinační zařízení VAD se skládá hlavně z ocelové pánve, vakuového systému, zařízení pro elektrický obloukový ohřev a zařízení pro přidávání feroslitin.
Charakteristiky metody VAD
- Dobrý odplyňovací účinek během ohřevu, protože ohřev elektrickým obloukem se provádí ve vakuu.
- Umožňuje přesně nastavit teplotu odlévání oceli, vnitřní výstelka ocelové pánve dokáže dostatečně regenerovat teplo a pokles teploty je během odlévání stabilní.
- Ocelovou kapalinu lze během rafinace plně míchat, složení ocelové kapaliny je stabilní.
- Do tekuté oceli lze přidat velké množství slitiny, škála tavitelných materiálů je široká.
- Pro odsiřování a oduhličení lze přidat struskovací činidla a další struskové materiály. Pokud je kyslíková pistole vybavena vakuovým krytem, lze pro tavení ultranízkouhlíkové nerezové oceli použít metodu vakuového kyslíkového oduhličení.
Funkce ocelové pánve pece VAD je ekvivalentní tavicí peci s elektrickým obloukem. Pec VAD pracuje ve vakuu, pracovní vyzdívka ocelové pánve je vystavena chemické korozi ocelové kapaliny a roztavené strusky a mechanickému promývání. Zároveň je tepelné záření elektrického oblouku silné a teplota je vysoká, což způsobuje vážnější poškození horkých míst. S přidáním struskotvorného činidla je koroze strusky silná, zejména v oblasti struskové linky a horní části, a rychlost koroze je ještě vyšší.
Výběr žáruvzdorných materiálů pro vyzdívku pánve VAD by měl zahrnovat různé druhy žáruvzdorných cihel podle skutečných podmínek řemesla, aby se prodloužila životnost a snížila spotřeba žáruvzdorných materiálů.
Mezi žáruvzdorné materiály používané metodou VAD patří především: chrom-magnesiové cihly, uhlíkovo-magnesiové cihly, dolomitové cihly a tak dále.
Pracovní vyzdívka se obvykle používá z přímo lepených magnezitových chromových cihel, repasovaných magnezitových chromových cihel a částečně repasovaných magnezitových chromitových cihel, magnezitových uhlíkových cihel, pálených nebo nepálených cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého a nízkoteplotně zpracovaných dolomitových cihel atd. Trvalá vyzdívka se obvykle používá z magnezitových chromových cihel, šamotových cihel a lehkých cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
V některých pecích VAD se vyzdívka dna pánve obvykle vyzděná zirkonovými cihlami a zirkonovými žáruvzdornými dusacími směsmi. Část pod struskovou linkou je vyzděna cihlami s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Část struskové linky je vyrobena z přímo spojených hořečnato-chromitových cihel. Horké místo nad struskovou linkou je vyzděno z přímo spojených hořečnato-uhlíkových cihel, zatímco zbytek je vyzděn z přímo spojených hořečnato-chromitových cihel.
Část struskové linky pánví VAD také používá přímo lepené chrom-magnesiové cihly a tavené chrom-magnesiové cihly. Pracovní vyzdívka dna pánve je vyložena zirkonovými cihlami. Porézní zátka je vyrobena z mullitu s vysokým obsahem oxidu hlinitého a zbývající části jsou vyrobeny z nepálených cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Čas zveřejnění: 15. února 2022