Pracovní prostředí sklářské pece

(1) Chemická eroze

Samotná tekutá sklovina obsahuje vysoký poměr složek SiO2, takže je chemicky kyselá. Pokud je materiál vyzdívky pece v kontaktu se sklovinou, je vystaven působení plynno-kapalné fáze nebo je vystaven působení rozptýleného prášku a prachu, dochází k silné chemické korozi. Chemická eroze je závažnější zejména na dně a boční stěně lázně, kde roztavená sklovina dlouhodobě trpí erozí. Žáruvzdorné cihly regenerátoru pracující za vysokých teplot v důsledku eroze výparů, plynu a prachu a dochází k jejich silnému chemickému poškození. Proto je při výběru žáruvzdorných materiálů nejdůležitějším faktorem, který je třeba zvážit, odolnost vůči korozi. Žáruvzdorný materiál dna a bočních stěn roztavené lázně by měl být kyselý. V posledních letech jsou pro důležité části roztavené lázně, jako například, nejlepší volbou tavené lité cihly řady AZS.zirkonium-mullitové cihlyazirkoniumkorundové cihlyKromě toho se používají také vysoce kvalitní silikonové cihly.

Vzhledem ke speciální konstrukci sklářské pece jsou stěny a dno vany vyrobeny z velkých žáruvzdorných cihel namísto malých cihel, takže materiál je převážně tavený odlitek.
(2) Mechanické drhnutí

Mechanické drhnutí spočívá především v silném drhnutí proudu roztaveného skla, například v hrdle pece v tavicí sekci. Druhou možností je mechanické drhnutí materiálu, například v otvoru pro vkládání materiálu. Proto by zde použité žáruvzdorné materiály měly mít vysokou mechanickou pevnost a dobrou odolnost proti drhnutí.

(3) Působení vysokých teplot

Provozní teplota sklářské pece dosahuje až 1600 °C a teplotní kolísání každé části se pohybuje mezi 100 a 200 °C. Je také třeba poznamenat, že vyzdívka pece pracuje za dlouhodobých podmínek vysokých teplot. Žáruvzdorné materiály sklářské pece musí být odolné vůči erozi způsobené vysokými teplotami a neměly by kontaminovat sklovinu.