Pracovní prostředí sklářské pece

(1) Chemická eroze

Skleněná kapalina sama o sobě obsahuje velký poměr složek SiO2, je tedy chemicky kyselá. Když je výstelkový materiál pece v kontaktu se skleněnou kapalinou nebo při působení plyno-kapalné fáze nebo při působení rozptýleného prášku a prachu, je jeho chemická koroze závažná. Chemická eroze je závažnější zejména na dně a bočních stěnách vany, kde dlouhodobě dochází k tekuté erozi roztaveného skla. Kontrolní cihly regenerátoru pracují pod vysokoteplotní erozí výparů, plynů a prachu, chemické poškození je také silné. Proto je při výběru žáruvzdorných materiálů nejdůležitějším faktorem, který je třeba vzít v úvahu, odolnost vůči korozi. Žáruvzdorný materiál dna roztavené lázně a žáruvzdorný materiál boční stěny by měly být kyselé. V posledních letech jsou tavené lité cihly řady AZS tou nejlepší volbou pro důležité části tavné lázně, jako je kupřzirkonové mullitové cihlyazirkonkorundové cihly, kromě toho se používají i vysoce kvalitní silikonové cihly.

S ohledem na speciální konstrukci sklářské pece jsou stěna a dno lázně vyrobeny z velkých žáruvzdorných cihel místo malých cihel, takže materiál je převážně tavený odlitek.
(2) Mechanické odírání

Mechanické praní je hlavně silné vymývání proudem roztaveného skla, jako je hrdlo pece tavicí sekce. Druhým je mechanické odmašťování materiálu, jako je otvor pro nabíjení materiálu. Žáruvzdorné materiály použité zde by tedy měly mít vysokou mechanickou pevnost a dobrou odolnost proti oděru.

(3) Působení vysoké teploty

Pracovní teplota sklářské pece je až 1600 °C a kolísání teploty každé části je mezi 100 a 200 °C. Je třeba také poznamenat, že vyzdívka pece pracuje za dlouhodobých podmínek vysoké teploty. Žáruvzdorné materiály pro sklářské pece musí být odolné vůči vysokoteplotní erozi a neměly by kontaminovat skleněnou kapalinu.