Běžné problémy při používání žáruvzdorných materiálů mezipánve, z nichž některé jsou problémy s kvalitou samotných materiálů a některé souvisejí s konstrukcí na místě, vyžadují pečlivé pozorování a analýzu. Sledujte mě a objevte problémy a řešení konfigurace žáruvzdorných materiálů mezipánve.
suchý materiál / suchý materiál s nízkou pevností
Po vibracích a vypalování má suchý materiál často žádnou nebo nízkou pevnost, což snadno vede k propadnutí pytle a ovlivňuje výrobu pouzder při plynulém odlévání. Po dlouhodobém pozorování a analýze lze konstatovat, že hlavní důvody nízké pevnosti suchých materiálů jsou následující:
(1) problémy s pečením: zařízení na pražení v mezipánvi používané v ocelárně je plynová pražírna, která po dlouhodobém používání způsobí velké množství dehtu v potrubí nebo poškození hořáku, což má za následek špatný lokální účinek pečení a žádnou nebo nízkou intenzitu pečení.
(2) Vniknutí vlhkosti do suchého materiálu: suchý materiál se skládá ze 70 % částic a 30 % jemného prášku. Jemný prášek obsahuje hořečnatý písek a pojivo. Díky vysokému specifickému povrchu jemný prášek snadno absorbuje vodu a navlhne.
Řešení: V první řadě je nutné zajistit pečící účinek pražírny, pravidelně proplachovat plynové potrubí, odstraňovat dehet a prach a včas vyměňovat poškozené hořáky; za druhé je nutné zajistit, aby suché materiály schly a rovnoměrně se promíchaly.
Turbulenční plováky
Někdy se stává, že turbulizér během procesu plynulého lití ve více pecích prochází peklem na povrchu tekuté oceli, což nedokáže stabilizovat tok oceli a chránit zónu nárazu, což je nepříznivé pro kvalitu a bezpečnost tekuté oceli.
Řešení: Upravte složení turbulizéru a regulujte jeho expanzi za vysokých teplot.
Praskání ve vodních otvorech a infiltrace oceli
Praskání zirkoniového jádra během procesu odlévání vede k prosakování oceli, což často nutí kontinuální odlévání zastavit výrobu nebo ji zcela zastavit. Analýza ukazuje, že hlavním důvodem praskání je nízká odolnost zirkoniového jádra vůči tepelným šokům.
Řešení: Objemová hustota zirkoniového jádra nesmí být příliš vysoká a čím vyšší objemová hustota, tím horší je odolnost vůči tepelným šokům.
Velká prasklina pláště
Velká pažnice se nachází mezi vstupem vody do pánve a mezipánve a její metalurgickou funkcí je zabránit rozstřikování a oxidaci tekuté oceli během jejího toku z pánve do mezipánve. Nejčastějším problémem při provozu pažnic velkých objemů je jejich prasknutí.
Řešení: Zaprvé, pro výrobu pláště použijte materiály s malým koeficientem tepelné roztažnosti a elastické formy, aby se zlepšila odolnost proti tepelným šokům. Zadruhé, pokud se plášť a výstup vody nemohou sdílet, nelze na spodní část pláště působit vnější silou.
Čas zveřejnění: 22. října 2021