zirkonkorundový blok je vyroben se stabilním zirkonovým pískem a obsahem zirkonu přes 64 %. zirkonkorundový ohnivý blok se nalije do formy po roztavení v elektrické tavicí peci. litofaciální strukturu tvoří eutektoidní a skelná fáze korundu a zirkoniového plagioklasu. zirkonkorundový žáruvzdorný blok petrografická struktura je vyrobena z eutektoidní a skleněné fáze korundu a zirkonium klinopyroxenu. zirkonkorundové bloky se vyznačují vysokou mechanickou pevností, dobrou odolností proti tepelným šokům, vysokou žáruvzdorností při zatížení, silnou odolností proti erozi a vysokou hustotou.
Zirkonovokorundová cihla preferuje poměry 1:1 zirkonového písku a průmyslového práškového oxidu hlinitého a po dokonalém promísení tavením a litím do formy při vysoké teplotě 1900~2000℃ přidejte několik objemů tavného činidla NaZO, B20, což má za následek, že tavená litá cihla obsahuje 33 % obsahu Zr02. Na základně přijměte část vysoušecího zirkonového písku jako surovinu pro výrobu tavené lité cihly s obsahem 36% ~ 41% ZrO2.
AZS-33
Hustá mikrostruktura cihel zirkonového korundu AZS33 činí sklo odolným vůči erozi skla výkon není snadné vyrábět kameny nebo jiné vady a možnost generování malých bublin plynu je velmi nízká.
AZS-36
Kromě stejného eutektika jako AZS-33 zirkonovokorundové šamotové cihly, AZS-36 zirkonovokorundové cihly díky přidání více řetězovitých krystalů zirkonu a obsah skla se snížil.
AZS-41
Žáruvzdorná cihla AZS-41 zirkonový korund obsahuje rovnoměrnější rozložení krystalů zirkonu, v řadě zirkonový korund je její odolnost proti erozi nejlepší.
Položky | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
Al2O3 % | norma | norma | norma |
ZrO2 % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
SiO2 % | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
% Fe2O3+TiO2 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
Objemová hmotnost, g/cm3 | 3,5-3,6 | 3,75 | 3.9 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | 350 | 350 | 350 |
Koeficient tepelné roztažnosti (1000℃) | 0,80 | 0,80 | 0,80 |
Exsudační teplota skleněné fáze °C | 1400 | 1400 | 1400 |
Baddeleyite | 32 | 35 | 40 |
Skleněná fáze | 21 | 18 | 17 |
α-korund | 47 | 47 | 43 |
Zirkonkorundové bloky se používají hlavně ve sklářské průmyslové peci, sklářské elektrické peci, posuvné peci železářského a ocelářského průmyslu, průmyslové peci na metakřemičitan sodný pro odolnost proti chemické a mechanické erozi při vysokých teplotách.